17 maja, 2024

OCHRONA24

Polska Najnowsze wiadomości, zdjęcia, filmy i reportaże specjalne ochrony. Polska Blogi, komentarze i wiadomości archiwalne na …

Opony bezgumowe + W 100% nadające się do recyklingu + Trwałe + Odporne

Opony bezgumowe + W 100% nadające się do recyklingu + Trwałe + Odporne

Tradycyjnych opon z wulkanizowanej gumy nie można po prostu przetopić i użyć do produkcji nowych opon. Ale tak się nie dzieje w przypadku nowych bezgumowych opon wykonanych z ekoplastiku.

Innowacje w branży oponiarskiej

Chociaż konwencjonalne opony można poddać recyklingowi, zwykle są one rozbijane na okruchy gumowe, które są wykorzystywane w materiałach takich jak asfalt. Ponieważ proces wulkanizacji nie jest odwracalny, wykorzystanie go do produkcji nowych opon zwykle nie wchodzi w grę.

I tu wkracza norweski reTyre.

Krok naprzód dzięki elastomerom termoplastycznym

Firma rozpoczęła produkcję opon z TPE (termoplastycznego elastomeru) wyłącznie dla swojej marki, który, jak twierdzi, w 100% nadaje się do recyklingu. Innymi słowy, całe ramki wykonane z tego materiału, w tym osłonki i koraliki, można poddać recyklingowi, aby stworzyć więcej ramek.

Mówi się, że całkowite koszty produkcji są porównywalne z oponami gumowymi, ponieważ „zaawansowana technologia produkcji” firmy pozwala na produkcję opon w małych regionalnych fabrykach, a nie w dużych, odległych fabrykach. Powinno to doprowadzić do znacznego ograniczenia emisji dwutlenku węgla.2 Związane z transportem, niższe koszty wysyłki. Ponadto twierdzi się, że proces produkcji zużywa do 90% mniej energii.

Ogólnie rzecz biorąc, TPE jest nieco droższy niż guma. Ale ponieważ nasze maszyny są małe, a nasze opony będą produkowane lokalnie, firmy zaoszczędzą dużo czasu i pieniędzy dzięki krótszym łańcuchom dostaw (koszty wysyłki) i krótszym czasom realizacji.

Friedman Ohs, projektant marki reTyre.

Ohse twierdził również, że materiał ten jest trwalszy od gumy i ma lepszą odporność na ścieranie.

Znajdź partnerów na rzecz zrównoważonej przyszłości

Firma reTyre poszukuje obecnie partnerów produkcyjnych, którzy mogliby być zainteresowani wykorzystaniem tej technologii w produkcji własnych opon. Z firmą można się skontaktować za pośrednictwem jej strony internetowej.

To nowe podejście stanowi rewolucję w branży oponiarskiej i pokazuje, w jaki sposób innowacje mogą sprawić, że nawet najbardziej tradycyjne segmenty staną się bardziej ekologiczne.

READ  El usuario gasta 13 millones de pesos en un yate virtual

więcej informacji: www.retyre.eco